La diferencia entre laminación en caliente y laminación en frío de acero inoxidable

Tanto el laminado en caliente como el laminado en frío son procesos de formación de acero de sección o placa de acero. Tienen gran influencia en la estructura y propiedades del acero. El laminado en caliente es el método principal de laminado de acero, y el laminado en frío solo se usa para producir acero de sección pequeña y placa delgada.

1, laminación en caliente

Ventajas: puede destruir la estructura de fundición del lingote, refinar el tamaño de grano del acero y eliminar los defectos de la microestructura, para hacer que la estructura de acero sea compacta y mejorar las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero ya no es isotrópico hasta cierto punto; las burbujas, grietas y porosidades formadas durante el vertido también pueden soldarse bajo la acción de alta temperatura y presión.

Desventajas:

1.Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos, así como silicatos) dentro del acero se prensan en láminas delgadas, lo que da como resultado una deslaminación (capa intermedia). La deslaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarramiento interlaminar cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del punto de fluencia, que es mucho mayor que la causada por la carga.

2. Tensión residual causada por un enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión interna de autoequilibrio sin fuerza externa. Todos los tipos de perfiles laminados en caliente tienen este tipo de tensión residual. Cuanto mayor sea el tamaño de la sección del acero de sección general, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual es autoequilibrada, todavía tiene cierta influencia en el desempeño de los miembros de acero bajo una fuerza externa. Como la deformación, la estabilidad, la lucha contra la fatiga y otros aspectos pueden tener efectos adversos. 

2, laminación en frío

Se refiere a laplaca de acero o tiras de acero procesadas en varios tipos de acero por estirado en frío, doblado en frío y estirado en frío a temperatura ambiente. 

Un tipo de ventajas:

Se puede hacer en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de servicio; el laminado en frío puede hacer que el acero produzca una gran deformación plástica, mejorando así el límite elástico del acero. Desventajas:

1. Aunque no hay compresión plástica caliente en el proceso de formación, todavía hay tensión residual en la sección, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo global y local del acero.

2. La sección de acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la rigidez de torsión libre de la sección sea baja. La torsión es fácil de producir en flexión, la flexión y el pandeo por torsión son fáciles de producir en compresión, y el rendimiento de torsión es deficiente.

3. El grosor de la pared del acero laminado en frío es pequeño y no hay engrosamiento en la esquina de la conexión de la placa, por lo que la capacidad de soportar la carga concentrada local es débil

3、 Las principales diferencias entre laminación en caliente y laminación en frío son las siguientes:

1. Se permite el pandeo local de la sección de acero laminado en frío, de modo que la capacidad portante del miembro después del pandeo pueda utilizarse por completo; mientras que el pandeo local de perfiles de acero laminados en caliente no está permitido.

2. Las causas de la tensión residual en las secciones laminadas en caliente y en frío son diferentes, por lo que la distribución de la tensión residual en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección de acero de pared delgada conformado en frío es de flexión, mientras que la del acero soldado o laminado en caliente es de película delgada.

3. La rigidez de torsión libre de la sección de acero laminada en caliente es mayor que la de la sección de acero laminada en frío, por lo que la resistencia a la torsión de la sección de acero laminada en caliente es mejor que la de la sección de acero laminada en frío.